压铸件的金属组织结构比轧制压延的铝材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，压铸件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以压铸件的表面清洁处理和增加适当的工艺步骤是解决压铸件镀银质量的关键。
一般压铸件可采用如下工艺流程：碱性化学除油→热水洗→清水洗→浸25％的氢氟酸→清水洗→混合酸腐蚀→清水洗→浸5％碱液→清水洗→预镀铝→清水洗→镀银→清水洗→钝化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→热水洗→干燥→检验。
压铸件上往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以压铸件的表面清洁处理和增加适当的工艺步骤是解决压铸件镀银质量的关键。
利用压铸件的生产制造工艺，来扩大各方面运用的带动，增强产品实际价值性能的提升，根据各方面应用的发展，充足增强其产品性能的带动，加快该产品性能及品质的提升，利用优良的产品优点来加快其整体性能的提升，从而发挥产品实际性能优点水平的带动。
压铸件在汽车发动机等内有着大的性能优点，已经成为这些内的金属压铸件，这些优点已经被应用到IT产业上了。因此，作为国内发展快的行业，IT产业不仅达到国内市场需求，还大量出入口，从展特压铸在IT行业的客户反馈来看，市场对IT产品的质感需求越来越高，而用压铸件替代守旧的塑料件，是提升质感的重要手段，而且替换成本很低，相信在可预期的很长一段时间内，压铸件将成为IT数码产品重要的原材料来源。我国的压铸件产量大，除了供应汽车等行业的大需求之外，还在不断地扩展使用。目前，我国的IT产业规模庞大，特别是IT产业的生产能力，其生产的各类手机等设备不仅要达到国内需求，还需要大量向出入口。因此，有理由相信在未来很长一段时间内，压铸件将成为生产这类设备的重要原材料。
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。由于金属铝、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较不错的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本；而铝、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，小的比重和高可加工性；铝压铸件被普遍应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
压铸件内采用嵌件可以的及提升压铸件上局部的工艺性能，比如强度、硬度、性等；嵌件的设计，可以将几个部件铸成一体；嵌件的采用可以避免铸件上某些部分过于复杂如孔深、内侧凹等无法脱出型芯的现象。压铸件是一种的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。
压铸件的应用范围很广，涉及到相当多的产品和工业门类。而在所有这些应用中，若以数量之大、品种之多、要求之严以及金属材料用量之大等多方面综合而论，则应推汽车工业。铝金属在空气不是很活泼，通常情况下通入电才能氧化，这种氧化很稳定，因为铝具有这种性质，所以压铸件才普遍的应用在生活中，都不需要进一步处理。一些机械方法，把压铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能获得好的光洁表面。电镀、涂漆及阳处理等一些处理方法可以防蚀能力，并使零件外表美观。对于压铸件表面的处理方法，不能光靠化学的方法物理的方法也是挺重要的，铸件表面多于的化学溶剂用水冲洗掉。然后就是擦干，或者是自然的晾干。如果压铸件还要涂漆，就要尽快完成并尽可能不沾污压铸件。采取正确的方式和方法，铝压铸件表面会加的光滑和。
