除油：方法有两种，分别是溶剂除油和化学除油。溶剂除油具有除油快，不腐蚀并且除油后的溶剂能回收再利用，但因为其使用的溶剂通常是易燃物，要小心使用；而化学除油是利用碱溶液的皂化作用及表面活性物质对油脂的乳化作用来达到除油的目的，通常铸铝件能被水润湿就说明除油干净了。
铸铝件的型芯本体会的经过其外部加热源进行其加热，这样就会使其型芯砂在相应温度和时间下固化成型的一种工艺，目前在铸铝件生产中普遍应用的有：壳型法和热芯盒法两种。壳型法是一种较早、发展较快、应用甚广的造型、制芯工艺。但是正常情况下铝合金压铸件直接进行表面氧化就可以提不错性能用于电镀的话，价格会偏高一些，效果差不多。
铸铝件在进行运用时，其许多的化学的浸涂办法，在程度上相同能够让其获取的不怕蚀涂层和装修的作用，许多人知道铸铝件不仅能够涂漆，也能够不对其进行涂漆处理，假如要求铸铝件具有能的话，那么单运用化学的处理是远远不够的，但是能够将这种处理的办法，作为涂漆之前的预处理，而关于铸铝件外表残留的化学溶剂，能够运用清水将其冲刷干净，然后将其自然的晾干。
铝铸件的表面涂装工艺。铝铸件是用来制造一些铝制品的，这些工件为了是需要在表面进行喷涂，喷漆可以很好的隔绝空气和水。涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和的要求，选用适当的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。
铸铝件的凝固方法有很多种。铸件在凝固的过程中，其断面上一般分为三个区：1-固相区、2-凝固区、3-液相区、对凝固区影响大的是凝固区的宽窄，依此划分凝固方式。铸造缺陷修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶，以金属及合金为填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料。
铝铸件有时会出现脱皮现象，是什么原因导致的呢？下面，我们来简单分析一下：
铸铝件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配，就称为变形。发生变形的原因有几个：
铝铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸模具工艺中一个具有意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(终比压)的作用、留模时间的长短、铝铸件顶出温度的高低及操作效率；
