干砂消失模铸造被誉为21世纪的铸造技术，其成形理论不同于传统的空腔铸造。但用该工艺生产的铝铸件的针 孔问题是困扰世界铸造界的一大难题。针对铝合金消失模铸造浇注温度高、
机械抛光硅质量分数高，表面有一层铸造氧化膜，而且表面较为粗糙，用化学浸蚀的方法得不到清洁光亮的表面，而且在酸或碱浸蚀的过程中，工件表面的微裂纹、麻坑等缺陷会突出，故采用抛光。
现在使用的铸造铝合金，即铸件与压铸件用的铝合金。当Al-Si系合金铸件和压铸件铸造时，其主要特性的熔体流动性和铸模填充性比其他合金的好，几乎不产生铸造裂纹，与其他元素相结合可以制得的合金，尤其是热膨胀系数小，好。
焊合是指压铸生产中，铸件与模具发生相互作用，起模时，铸件的一部分保留在模具表面，从而造成铸件缺肉的一种铸造缺陷。
尽管压铸生产中焊合现象的危害非常严重，但对这种现象的研究还很少，直到较近，一些研究者才对焊合现象进行了一些试验研究。
铝合金的浇注温度是影响界面温度的重要工艺因素，浇注温度越高，界面温度越高，焊合越易于发生。
压铸是近代金属加工工艺中发展较为的一种、少无切削的金属成形铸造方法，已广泛地应用在国民经济的各行各业中。
压力铸造是制造业中的重要行业。随着我国经济的发展和工业水平的整体提高，对压铸产品的质量和生产率的要求也逐步提高。
