铸铝件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铸铝件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铸铝件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
在铸铝件的上表面，或在铸型不通气的转角部位。铸铝件的断口多呈灰白色或黄色，经透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
造成铸铝件氧化夹渣的原因有很多：
先是炉料不清洁，或者回炉料使用量过多。
二是，浇注系统设计不良。
三是，浇注液中的熔渣未清除干净。
四是，浇注时操作不当，带入夹渣。
五是，铸件在精炼变质处理后静置时间不够。
防止铝铸件氧化夹渣的方法：
1.采用适当的熔剂去渣。
2.改进浇注系统设计，其挡渣能力。
3.浇注时应当平稳并应注意挡渣。
4.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
5.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
