相关的生产企业平常在运用铝铸件的时候,往往会呈现阳氧化膜染色后呈现白色斑点的状况。这个状况呈现的原因是由于铝铸件安排疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质。所以氧化膜质量往往较难确保。根据以往的经验来看，有以下几点主要的办法来防止这个问题的发生。
铸铝件铸铝过程中频炉在铝铸件生产中的常见故障如何解决?
铸铝件缩松一般发生在内浇道邻近非冒口根部厚大部位，壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色， 浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松，可通过X射线、荧光低倍断口等查看方法发现。
1、铝合金零件的塑性、韧性较好、粘附性强,切屑不易被分离,切削过程中很容易粘附在刀刃上产生刀瘤。
铸铝件与其他铸件相比，铸铝件在使用过程中的优点确实相当明显，除了比较直观的外观和重量较轻之外，铸铝件还具有性能，这方方面面都使得铸铝件 受用户青睐。
、铝压铸件具有很好的耐久性，这是很多铸件都没有的性能。 2、由于铝的稳定性是很强的，而且还能够耐氧化，这导致了铝压铸件是不会生锈的，而且也比较耐腐。正是因为这样，很多装饰制品都采用铝压铸件，这样能够保持不会褪色了。
铝压铸件出现拉伤其痕迹主要是沿开模方向铸件表面呈线条状，要是其痕迹有深度，严重时可以为整面的拉伤。铝压铸件的模具表面以及金属液粘和这样会导致其铸件的表面缺料。
压铸铝件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 压铸铝
