铝合金压铸件是一种在机械部门经常使用到的部件之一，铝合金压铸件的使用范围也非常的广阔。铝合金压铸件不同于一般的铝型材，铝合金压铸件具有更大的优势，并且铝合金压铸件需要定时的清洗和保养才能延长寿命，那么如何有效清洗铝合金压铸件呢？
铝铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝铸件、铝合金压铸零件等。
机械铸铝件是生产制造中常常使用到的一个精密铸造方法，它的精密铸造规定非常的严苛，铸铝件生产制造出来的铸铝件当然各行业都非常不错，比较适用于工业设备和某些仪器仪表中，拥有非常不错的耐磨损应用性能，铝合金铸造和重力铸造是两类不一样的铸造技术，接下来说铝合金铸造需要特别注意风险。
铝件铸造方法选择的原则：铸铝件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本还行，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能达到要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸铝件可以单件铸造也可批量生产。
铝合金压铸件具有优良的铸造性能。根据应用目的、零件形状、规格精度、数量、产品质量标准、力学性能等等级标准和经济效益，确定合适的合金和铸造方法。铝合金压铸件适用于铸造非发动机零件，如发动机缸体、离合器壳、后桥壳、转向轴壳、变速器、气门机构、高压油泵、水泵、摇臂盖、车轮、发动机架、制动卡钳、液压缸和制动盘。
铸铝件铸造热处理工艺包括加热、保温和冷却三个阶段。在每个热处理工艺规范中，温度都是一个非常重要的内容，它可以通过几个参数来描述，如加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度和热处理周期。铸铝件厂家提醒大家，若测温不准确，则无法正确执行热处理工艺规范，从而导致铝铸件质量下降甚至报废。
铸铝件的压铸过程中需要考虑很多方面的问题，因此需要铸铝件厂家综合考虑，例如，在浇注系统中加入一定数量的金属液后，金属液能够保持稳定的状态流动，这样 会发生分离和涡流现象。要考虑铝铸件是否有尖角区域或倒角区域的存在，浇注系统的截面积是否有产生任何变化等，这些都是需要我们详细了解透的。
铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行不怕压密封试验时，缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品，且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现，从而造成工时、原
