1、铸造速度： 压铸铝散热器 铝压铸件铸造速度，它是与铸锭液穴成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生较大的收缩
1、逐层凝固： 压铸铝散热器 铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚分开。随着温度的下降，固体
胀砂不仅使铝铸件成为肥头大耳， 压铸铝散热器 精度降低，增加机械加工的工时，甚至使铝铸件形状、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口补缩不够，使铝铸件产生缩孔。 造成型壁
压铸铝散热器 铝铸的特色是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可防止地把型腔中的空气
压铸铝散热器 经过机械加工的时候可以看出来，可以在酸洗或者碱洗的时候找到发生这种情况的原因。一方面是因为炉子里面的用料不够干净，回炉料的用量过于偏大；另一方面可能是
压铸铝散热器 近年来我国在传统的熔焊工艺上进行改良，创新出一种新型的铝铸件修补工艺，是在母材和填充材料之间利用原子扩散来将它们粘黏起来，使用这种方法来对铝铸件的表面
压铸铝散热器 碱浴淬火可减小变形，开裂，但小孔及窄槽内壁难以硬化，大、中型铝铸件淬硬层过薄。等温淬火工艺可使铝铸件在保持的同时具有的强韧性配合，地
压铸铝散热器 气孔类别 由于铝合金具有严重的氧化和吸气倾向，熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触， 因此，如熔炼过程中控制稍许不当，铝合金即很容易吸收气体而形成气孔
