铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷凝形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。铸铝件用途很广泛，可以做汽车配件，各种家用品，工业机器配件等。它在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝件、铝合金压铸件等。
铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等瑕疵，这些含有瑕疵的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺点暴露出来。
众所周知铸铝件上的麻点现象是由于模具的温度以及合金液的温度比较低，所以在近似欠压条件下的铸铝件外表所构成的细微麻点状散布的区域。
铸铝件出现麻点的原因分析：
1、填充时金属涣散成密集液滴，高速撞击型壁；
2、内浇口厚度偏小；
3、内浇口速度太快；
4、模具温度低。
解决铸铝件麻点的对应方法：
1、在开端烫模时会发现金属液流呈涣散状。正确设计浇注系统，防止金属液产生喷溅，改进排气条件，防止液流卷进过多气体；
2、在开端烫模时会发现金属液流呈喷发状。恰当调整内浇口厚度；
3、在开端烫模时会发现金属液流呈喷发状。恰当降低内浇口速度；
4、铸铝件外表发暗并伴有冷隔。 模具温度至工艺要求范围内，方法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。
