在铸件生产过程中，由于铝合金压铸件对环境要求很高，一旦出现加工、铸造等问题，将严重影响铸件的质量。为此，深入了解铸件冷关缺陷，分析具体问题的根源，并提出解决办法和改进措施，从而铸件的质量和性能。
铝合金压铸件冷关缺陷的解决方法如下
1.产品呈黑色和流痕。适当提高浇铸温度和模具温度；应注意模具温度，以减少涂料喷涂。
2.改变合金组成，增加流动性。
3.铝液向热铸模观察，液态金属碰撞形成冷闭，一般呈旋涡状，并有流痕。改进门控制系统和内浇口填充方向。此外，可在铝合金压铸件边缘设置集渣桶，充填状况。
4.伴随着远端填塞。调整浇口位置和截断面积，排放条件，增加溢流
5.改变液体金属的流速，以提高注射速度。
6.整个铸件没有压实。加压(尽量不用)，如有可能换大吨位的机器会好。
铸件工艺复杂，所以生产和加工环境往往要求很高。铝合金压铸件铸造易产生冷关缺陷，影响铸件质量。对铝合金压铸件生产加工中出现的冷关缺陷进行了技术改造，了影响铸件质量的不利因素！
